レーザー切断および彫刻機でオートフォーカスを使用する方法

適切な焦点は、クリーンレーザー切断と詳細なレーザー彫刻の背後にある重要な要素の1つです。 レーザービームが正しい焦点距離で材料に到達すると、ビームスポットが小さくなり、より集中し、機械がより優れた切断および彫刻結果を提供するのに役立ちます。

オートフォーカスは、ユーザーがワークテーブルを素材と焦点レンズの間の適切な距離にすばやく配置するのに役立ちます。 毎回手動で焦点の高さを測定する代わりに、機械はベッドを上下に動かして、切断または彫刻する前に正しい焦点位置に到達するのを助けることができます。

1.レーザー切断と彫刻に焦点が重要な理由

木材レーザー切断機またはアクリルレーザーカッターで最良の切断結果を得るには、材料と接触する場所にレーザービームを集束させる必要があります。 一般に、より小さく、より集中したビームスポットは、よりクリーンなカット、より鮮明な彫刻の詳細、およびより一貫した処理パフォーマンスをサポートします。

オートフォーカスは、カットと彫刻の前にセットアップ時間を節約し、フォーカスの精度を向上させるように設計されています。 作業台を適切な高さに移動することで、ユーザーが機械をより効率的に準備し、間違った焦点距離で仕事を始める可能性を減らすことができます。

2.オートフォーカスのしくみ

オートフォーカス機能は、マシンのフォーカスルーチンを使用してワークテーブルの高さを調整します。 目標は、レーザージョブが始まる前に、材料を焦点レンズから適切な距離に配置することです。 これは、厚さの異なる材料を切り替えるときに特に役立ちます。

互換性のあるThunder Laserマシンでは、マシンのコントロールパネルまたはLightBurnからオートフォーカスを開始できます。 使用する前に、レーザーヘッド、ベッドの高さ、および材料の位置を注意深くチェックして、フォーカシングエラーや潜在的なヘッドクラッシュを防ぐ必要があります。

3.オートフォーカスを開始する方法

3.1マシンメニューからオートフォーカスを開始する

オートフォーカスルーチンを開始する1つの方法は、マシンのメニューの下のボタンを使用することです。 これにより、ユーザーはマシンコントロールパネルから直接フォーカスを開始できます。

3.2 LightBurnからオートフォーカスを開始する

オートフォーカスは、LightBurnから開始することもできます。 [MOVE] タブで、フォーカスZフォーカスルーチンを開始するボタン。 これは、ソフトウェアからジョブを準備して制御するときに便利なオプションです。

4.オートフォーカスを押す前に確認するもの

オートフォーカスを開始する前に、レーザーヘッドの位置、マシンのホーム位置、および材料の配置を確認してください。 これらのステップは、センサールーチンが正しく動作し、クラッシュのリスクを減らすのに役立ちます。

4.1レーザーヘッドを直立位置でロックする

レーザーヘッドを直立してロックされた位置に戻します。 オートフォーカスが始まる前に、ストップリングとレンズホルダアセンブリとの間にギャップがあってはならない。

4.2 LightBurnのレーザーヘッドのホーム

LightBurn LaserウィンドウのHOMEボタンを使用して、レーザーヘッドをマシンの左上に送信します。 レーザーヘッドは、オートフォーカスルーチンのために材料の真上にある必要はない。

4.3センサーパスをブロックする材料の位置

左センサーから右センサーへの光路をブロックするように材料を配置します。 材料が正しく配置されていない場合、オートフォーカスルーチンは、予想通りにそれを検出しないことがある。

5.知っておくべきオートフォーカスの制約

オートフォーカスは便利ですが、重要な制限があります。 これらの制約を理解することで、ユーザーはフォーカシングルーチンの失敗を回避し、レーザーヘッドとワークピースの間の接触のリスクを減らすことができます。

• 限られた下向きの旅行:オートフォーカスは、ルーチンを中止する前にベッドを約3/8インチ下げるだけです。 厚い材料がベッドに置かれている場合は、オートフォーカスを開始する前に、オブジェクトがオートフォーカスセンサーの下に収まるように、最初にハニカムベッドを下げます。
• クリア材料はエッジの準備が必要です:アクリルやガラスなどの透明な特性を持つ材料は、感知中に光が材料を通過できないように、エッジをテープで留めておく必要があります。
• 立ち去らないでください:オートフォーカス中はマシンの近くに留まり、ヘッドクラッシュが差し迫っている場合はマシンをシャットダウンする準備をしてください。
• 最低Y方向のサイズ:オブジェクトは、Y方向に少なくとも1.5インチでなければなりません。
• 最低の厚さ:物体は、Z方向に少なくとも1/8インチの厚さでなければならない。

6.オートフォーカスを使用しないとき

オートフォーカスはすべての仕事に適しているわけではありません。 一部のセットアップでは、センサーが材料やワークピースの形状を正しく検出できない可能性があるため、手動フォーカスがより安全で正確になります。

• 回転式ジョブ:回転式アタッチメントとタンブラーの形状は、オートフォーカスセンサーではうまく機能しません。
• 非ストックヘッド:オートフォーカスは、標準のサンダー2インチレーザーヘッドではない4インチ、HR、またはその他のレーザーヘッドでは機能しません。
• 奇数または不均一なオブジェクト:オブジェクトの厚さ、反り、または波状の表面が異なる場合は、最初にオブジェクトを調整するか、彫刻したいローカル領域で手動フォーカスを使用します。

7.Auto Focusセットアップのための参照ビデオ

次のビデオは、オートフォーカス操作とセットアップのための追加の視覚的参照を提供します。 切断または彫刻のジョブを開始する前に、上記のチェックリストと一緒に使用して正しいワークフローを確認してください。

8.ベストプラクティス: 監督の代わりではなく、セットアップツールとしてオートフォーカスを使用する

オートフォーカスは、特に必要なサイズと厚さの条件を満たすフラットな素材の場合、セットアップをより速く、より一貫性のあるものにすることができます。 ただし、常に適切な機械監督で使用する必要があります。 レーザーヘッドの位置を確認し、材料がセンサーの経路をブロックしていることを確認し、ルーチンを開始する前にベッドの高さが安全であることを確認します。

マテリアルまたはアクセサリのセットアップがオートフォーカスの要件に一致しない場合は、手動フォーカスに切り替えます。 多くの場合、注意深い手動フォーカスプロセスは、回転彫刻、不均一なワークピース、透明な材料、および非標準のヘッド構成のためのより安全な選択です。