あなたは何を探していますか のために?
制品、ブログ投稿、サポートコンテンツ、およびリソース全体を検索します。
導入しやすさと産業グレードの性能を両立
さらなる可能性を広げる設計
SLM-175
金属積層造形を始めるための理想的なソリューション
Thunder SLM-175は、コンパクトな設置面積、安定した性能、導入しやすい投資規模により、産業グレードの金属3Dプリントをより身近にします。スタートアップ、研究機関、成長中の企業に最適で、高い信頼性を備えた産業品質のもと、精密かつ効率的な金属積層造形を実現します。
技術仕様
| 本体寸法 （幅 × 奥行 × 高さ） | 1,200 × 900 × 1,850 mm （47.2″ × 35.4″ × 72.8″） |
| 造形サイズ （幅 × 奥行 × 高さ） | 175 × 175 × 200 mm （6.9″ × 6.9″ × 7.9″） |
| レーザー光源 | ファイバー |
| 出力 | 500 W |
| 最大スキャン速度 | 8,000 mm/s |
超コンパクト設計
設置面積わずか1.08 m²、重量480 kgのThunder SLM-175は、標準的な220 V電源で稼働し、研究室、工房、教育施設にも無理なく設置できます。モジュール設計によりスムーズな導入を可能にしながら、産業グレードの性能を実現します。
妥協のない高精度
精密な金属3Dプリントを実現する±0.05 mmの高い造形精度
微細なディテールと滑らかな表面
表面粗さ Ra 6.3 μm未満
造形ごとに安定した精度
複数回の造形における偏差 < ±0.02 mm
複雑な形状もスムーズに造形
ラティス構造や複雑な曲線流路にも対応
独自開発のスマートシステム
Thunder Laser独自のインテリジェントスキャンアルゴリズムが溶融池の挙動を安定させ、スキャン経路を最適化し、造形時間を短縮。安定した品質、速度、信頼性を実現します。
コストを抑えた運用
長期的なビジネス成長を支援
再利用可能なフィルター、モジュール設計、最大85％の粉末利用率により、材料ロスと運用コストの削減をサポートし、長期的な投資効率の向上につなげます。
効率を高める
最適化されたワークフロー
インテリジェントな経路計画により、Thunder SLM-175は各部品に適した造形戦略を適用します。造形効率を最大15％向上させるとともに、ガス充填時間をわずか10～15分に短縮し、生産プロセス全体の効率化を実現します。
製品ライフサイクル全体を支える包括的なサポート
導入前のご相談からアフターサポートまで
金属積層造形の導入から運用まで、一貫してサポートします。
導入前サポート
お客様のニーズに合わせて最適なソリューションをご提案し、世界各地のお客様に導入までの包括的なサポートを提供します。
設置・立ち上げ
装置の設置と立ち上げに加え、金属粉末、造形プロセス、積層造形向け設計に関する総合的なトレーニングを提供します。
オンライン研修
定期的にトレーニングや技術共有セッションを実施し、お客様のチームの技術力と運用スキル向上を支援します。
アフターサポート
リモートモニタリング、トラブルシューティング、ソフトウェアアップデートを含む長期的な技術サポートを提供します。さらに、各地域のサポートチームが迅速な対応を支えます。
産業用途
旋回コーン
材料：18Ni300
造形時間：38.8時間
粉末使用量：16.8 kg
インペラー
材料：18Ni300
造形時間：38.8時間
粉末使用量：6.37 kg
エンジンモデル
材料：18Ni300
造形時間：51.4時間
粉末使用量：60.4 kg
人工股関節
材料：ステンレス鋼 316L
造形時間：17時間
粉末使用量：13.8 kg
口腔モデル
材料：ステンレス鋼 316L
造形時間：0.63時間
粉末使用量：10.8 kg
歯科矯正装置
材料：ステンレス鋼 316L
造形時間：5時間
粉末使用量：3.82 kg
靴型
材料：18Ni300
造形時間：9.62時間
粉末使用量：7.78 kg
ホットランナーノズル
材料：CX
造形時間：8.15時間
粉末使用量：18.8 kg
パイプ
材料：ステンレス鋼 316L
造形時間：14時間
粉末使用量：18.8 kg
Black Myth Wukong
材料：ステンレス鋼 316L
造形時間：10.83時間
粉末使用量：27.9 kg
Gundamモデル
材料：ステンレス鋼 316L
造形時間：3.82時間
粉末使用量：7.73 kg
Pioneer
材料：ステンレス鋼 316L
造形時間：10.83時間
粉末使用量：17.2 kg
技術仕様
Thunder SLM-175の技術仕様を詳しくご確認ください。
* 右にスワイプするとすべての情報を表示できます
|
製品シリーズ
|
Thunder SLM
|
| 造形サイズ | 幅 175 mm × 奥行 175 mm × 高さ 200 mm（6.9″ × 6.9″ × 7.9″） |
| 本体寸法 | 幅 1,200 mm × 奥行 900 mm × 高さ 1,850 mm（47.2″ × 35.4″ × 72.8″） |
| 本体重量 | ≤ 480 kg |
| 電源 | 220 V ± 10％、50/60 Hz、3.5 kW |
| レーザー出力 | 500 Wファイバーレーザー |
| 最大スキャン速度 | 8,000 mm/s |
| 造形速度 | 10～15 cm³/h |
| ビーム径 | 40～100 μm |
| 積層ピッチ | 0.03～0.1 mm |
| 造形精度 | ± 0.05 mm |
| 保護ガス | Ar / N₂ |
| ソフトウェア | Thunder Make |
| ファイル形式 | STLまたは変換可能な形式 |
| 対応材料 | ステンレス鋼 / コバルトクロム合金 / 耐熱合金 / 超合金 / 工具鋼 |
| 主な用途 | 教育・研究、航空宇宙、医療機器、精密製造、金型製造、アート製品、ジュエリー、ラグジュアリー製品 |
| 保証 | 2年間 |
THUNDERに関するよくある質問 SLM-175
Q1: 3Dメタルプリンターの操作にはどのようなソフトウェアが必要ですか?
ほとんどのマシンは、ファイルを準備するための設計およびスライスソフトウェアにCADを必要とします。 高度なシステムには、プロセスモニタリングおよびパラメータ最適化ソフトウェアも含まれます。
Q2: 3D金属プリント部品は、伝統的に製造されたものと比較してどのくらい強いですか?
適切に処理されると、3Dプリントされた金属部品は、印刷中に形成された微細な微細構造のおかげで、鋳造または鍛造コンポーネントと同じかそれよりも強くなる可能性があります。
Q3: 3Dメタル印刷は高価ですか?
コストは、材料、機械、およびアプリケーションに依存します。 初期投資は高額になる可能性がありますが、この技術は廃棄物と工具のコストを削減し、複雑な生産や少量生産に費用効果が高くなります。 サンダーレーザーサンダーSLM-175は予算にやさしいスターターです。
Q4: 3D金属印刷部品には後処理が必要ですか?
はい。 最終的な機械的特性と表面品質を実現するには、熱処理、表面仕上げ、CNC加工、研磨などの後処理が必要になることがよくあります。
Q5: 3Dメタルプリント部品はどのくらい正確ですか?
ほとんどの工業用グレードの機械は、材料とプロセスパラメータに応じて、20〜60ミクロンの層厚と優れた寸法精度を実現します。
Q6: 従来の製造に比べて3Dメタル印刷の利点は何ですか?
CNCや鋳造では実現できない複雑な形状を作成できます。
材料廃棄物の削減。
より速いプロトタイピングと生产サイクル。
高力の軽量デザイン。
ツーリングコストの少ないオンデマンド製造。
Q7: どの業界が3Dメタル印刷を使用していますか?
3D金属プリントは、軽量で複雑かつ高強度な部品を製造できるため、航空宇宙、自動車、医療機器、エネルギー、金型・治具、研究分野で広く使用されています。
Q8: 3Dメタルプリンタとは何ですか?
3Dメタルプリンターは、金属粉末またはワイヤーを使用して金属部品を層ごとに構築し、レーザーや電子ビームなどの高エネルギー源によって溶融および溶融する積層製造機です。
Q9: 3Dメタル印刷で使用できる材料は何ですか?
一般的な材料には、ステンレス鋼、コバルト-クロム合金、高温合金、工具鋼、超合金が含まれます。 材料の入手可能性は、プリンタのモデルと技術に依存します。
THUNDER LASERとともにビジネスを成長させる
世界中の数多くの政府機関や企業に選ばれているThunder Laserをご検討ください。
安定性と一貫性に優れたマシン幅広い用途充実したアフターサービス工場直販
Select your country/region
International
America
European
Africa
Contact Info
名前*
メール*
電話番号*
国*
会社名/組織名*
ウェブサイト/ソーシャルメディアのリンク*
フォロワー数*
コンテンツタイプ*
Thunder Laserマシンはありますか?*
あなたについてもっと教えてください*
私はThunder Laserを読んで同意しました プライバシーポリシー と 免責事項.