Comment découper et graver au laser une horloge fondante
2026-09-24
Products
Catégorie de produit
Série Bolt
Machine de gravure laser professionnelle de haute précision
Série Nova
Machine de découpe laser CO₂ grand format à tube en verre
Série Nova Plus
Découpeuse laser CO₂ RF professionnelle
Série Titan
Système laser CO₂ RF de qualité industrielle
Série Titan Pro
Système laser industriel à double source CO₂ RF et MOPA
Application
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2026-09-24
Informations clés
Machine laser
Matériau nécessaire
Contreplaqué de 3 mm
Télécharger le fichier du projet
Logiciel utilisé
Réglage 1
Traçage
Vitesse : 300 mm/s
Puissance max. : 10 %
Puissance min. : 5 %
Passages : 1
Réglage 2
Découpe
Vitesse : 10 mm/s
Puissance max. : 60 %
Puissance min. : 10 %
Introduction
Une horloge fondante associe une véritable horloge fonctionnelle à une forme fluide et déformée qui donne l’impression que le cadran s’écoule lentement sur le bord d’un bureau ou d’une étagère.
Ce projet utilise le traçage laser pour créer les repères du cadran et les détails décoratifs, tandis que la découpe laser permet de réaliser la forme principale de l’horloge et ses aiguilles dans du contreplaqué de 3 mm. Les pièces obtenues sont ensuite assemblées avec un mécanisme d’horloge standard afin de créer une horloge en bois entièrement fonctionnelle.
Vous pouvez modifier le style du cadran, la disposition des chiffres, les motifs tracés ou la finition du bois afin de créer différentes versions adaptées à un bureau, une étagère, un studio, une décoration intérieure ou un cadeau personnalisé.
Pour en savoir plus sur le travail du contreplaqué, consultez notre guide de gravure et de découpe laser du contreplaqué. Vous pouvez également découvrir la série Thunder Bolt.
Avant de commencer
Assurez-vous que la Thunder Bolt est correctement connectée et fonctionne normalement.
Préparez une plaque de contreplaqué de 3 mm propre, sèche et parfaitement plane.
Vérifiez que les détails à tracer et les contours de découpe sont affectés aux bonnes couches.
Préparez la colle, le mécanisme d’horloge, les aiguilles et la pile avant l’assemblage final.
Processus de fabrication
ÉTAPE01
Préparer et positionner le contreplaqué
Placez le contreplaqué de 3 mm bien à plat sur le plateau de la Thunder Bolt et vérifiez qu’il est propre, sec et ne présente pas de déformation notable.
Utilisez des broches pour plateau nid d’abeille afin de maintenir fermement le contreplaqué contre la surface de travail. Placez-les en dehors de la zone de traitement afin qu’elles n’interfèrent pas avec le cadran, les aiguilles ou les détails tracés.
ÉTAPE02
Importer et ajuster le fichier de conception
Importez le fichier de l’horloge fondante dans LaserMaker et positionnez le motif dans la zone utilisable du contreplaqué.
Affectez les repères du cadran et les détails décoratifs à la couche de traçage, puis affectez le contour extérieur du cadran et les contours des aiguilles à la couche de découpe. Vérifiez les dimensions, le positionnement et l’affectation des couches avant d’envoyer le fichier à la machine.
ÉTAPE03
Régler correctement la mise au point du laser
Réglez la mise au point du laser sur la surface supérieure du contreplaqué de 3 mm avant de lancer le travail. Utilisez la fonction autofocus de la Thunder Bolt pour un réglage rapide ou vérifiez manuellement la position focale.
Une fois la mise au point effectuée, maintenez le contreplaqué parfaitement plat et stable afin de conserver une distance de travail constante sur tous les détails tracés et les contours de découpe.
ÉTAPE04
Prévisualiser la zone et lancer le traitement
Lancez la fonction Frame afin de prévisualiser l’ensemble de la zone de travail et de vérifier que le motif de l’horloge fondante reste entièrement à l’intérieur de la plaque de contreplaqué.
Vérifiez l’espace disponible autour du cadran et des formes des aiguilles. Lorsque le positionnement est correct, maintenez le contreplaqué en place et lancez le travail afin de tracer les détails du cadran et de découper les contours tout en conservant leur alignement.
ÉTAPE05
Assembler l’horloge fondante
Une fois le traitement terminé, commencez l’assemblage final dans l’ordre. Appliquez d’abord de la colle sur les différentes pièces du cadran et alignez-les soigneusement afin que le cadran multicouche reste bien régulier.
Insérez ensuite le mécanisme d’horloge dans l’ouverture depuis l’arrière du cadran et fixez-le. Depuis l’avant, installez les aiguilles sur l’axe du mécanisme dans le bon ordre et vérifiez qu’elles peuvent tourner librement sans se toucher.
Enfin, insérez la pile dans le mécanisme. Vérifiez que les aiguilles tournent librement et que l’horloge fonctionne normalement avant de placer votre horloge fondante terminée sur un bureau, une étagère ou une surface d’exposition.
À vous de jouer !
Mon horloge fondante est terminée. À quoi ressemblera la vôtre ?
Essayez de modifier le style du cadran, la disposition des chiffres, les détails tracés, la finition du bois ou la forme générale de l’horloge afin de créer une version parfaitement adaptée à votre bureau, votre étagère, votre studio ou votre intérieur.
Pour découvrir davantage d’horloges découpées au laser, de projets décoratifs en contreplaqué et d’accessoires DIY créatifs, explorez les machines Thunder Laser ou contactez-nous afin de trouver la machine laser adaptée à vos projets personnalisés en contreplaqué et à vos objets décoratifs fonctionnels.
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