LASER MÉTAL

GRAVURE et MARQUAGE

Oui. Le marquage au laser est un processus propre et sans contact qui ne nécessite ni encres, ni produits chimiques, ni consommables. Lorsqu'il est utilisé correctement avec une ventilation adéquate, il est totalement sûr pour l'utilisateur et l'environnement. Le processus ne produit aucun déchet et fournit des résultats précis et répétables sans endommager la surface métallique.

La plupart des métaux peuvent être efficacement marqués ou gravés au laser, y compris l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton, le cuivre, le titane, l'or, l'argent et les métaux anodisés ou revêtus. Parce que chaque métal absorbe l'énergie laser différemment, l'ajustement de la puissance, de la vitesse et de la fréquence est la clé pour atteindre la profondeur et le contraste souhaités.

Les lasers CO₂ standard ne peuvent pas graver le métal nu directement, car le métal reflète leur longueur d'onde infrarouge. Cependant, ils peuvent marquer les métaux revêtus ou peints en enlevant la couche supérieure, ou graver le métal nu en utilisant des sprays de marquage spéciaux ou des pâtes qui fusionnent avec la surface pendant le traitement.

Les lasers à fibre sont le premier choix pour le marquage et la gravure des métaux. Ils génèrent une longueur d'onde courte et de haute intensité (environ 1064 nm) que les surfaces métalliques absorbent efficacement. Cela permet une gravure en profondeur, un marquage fin et même un marquage couleur sur des matériaux comme l'acier inoxydable et le titane-parfait pour les travaux industriels et de précision.

Le marquage au laser modifie la couleur de la surface métallique sans enlever de matière, créant ainsi des marques d'identification lisses et permanentes. La gravure au laser élimine une fine couche de matériau pour former des motifs tactiles plus profonds tels que des numéros de série, des logos ou des motifs. La gravure au laser fond légèrement la surface pour produire des marques peu profondes avec une texture subtile. Les trois méthodes fournissent des résultats précis et durables, et le bon choix dépend de la profondeur souhaitée, de l'apparence et du type de matériau.

Oui. Les lasers à fibre avancés peuvent produire des marques de couleur contrastées sur des métaux comme l'acier inoxydable, le titane et l'aluminium anodisé en modifiant la couche d'oxyde de surface. Le réglage des paramètres laser tels que la puissance, la vitesse et la fréquence permet d'obtenir des effets de couleur vibrants et durables.

Les métaux avec une couche d'oxyde naturelle, y compris l'acier inoxydable, le titane et les alliages de nickel, répondent bien au marquage thermique ou à l'arc-en-ciel avec un laser à fibre. Ces techniques utilisent l'énergie laser contrôlée pour créer des variations de couleur temporaires ou permanentes.

Oui. L'aluminium anodisé nécessite un laser capable d'éliminer avec précision le revêtement anodisé sans endommager le métal de base. Les lasers à fibre et les lasers à fibre pulsée sont couramment utilisés, produisant des marques permanentes nettes, idéales pour les logos, les numéros de série et les codes QR.

Absolument. Les lasers à fibre peuvent marquer des métaux précieux comme l'or, l'argent, le platine et le palladium avec une grande précision. Le marquage de couleur est possible sur les pièces anodisées ou enduites, tandis que la gravure peut produire des motifs ou du texte complexes.