Auswahl und Anwendung verschiedener Verarbeitung plattformen

Als wichtiger Bestandteil von Lasers chneid-und Gravur workflows wirkt sich die Verarbeitung plattform direkt auf die Material unterstützung, die Schnitt qualität, die Gravur stabilität, die Reinigungs schwierigkeiten und die Lade effizienz aus. Die Wahl der richtigen Plattform kann Benutzern helfen, Brand flecken zu reduzieren, die Material ebenheit zu verbessern und konsistentere Ergebnisse zu erzielen.

In diesem Leitfaden werden die Struktur, Anwendungs szenarien, Reinigungs anforderungen und Vorteile mehrerer gängiger Verarbeitung plattformen vorgestellt, darunter Waben plattformen, Schaufel plattformen, Stift plattformen und Vakuum plattformen.

1. Plattform strukturen

Unterschied liche Verarbeitung plattformen verwenden unterschied liche Unterstützung strukturen. Diese Strukturen bestimmen, wie das Material gehalten wird, wie viel Material die Plattform berührt und wie gut Rauch, verdampftes Material und reflektierte Laser energie beim Schneiden oder Gravieren entweichen können.

1.1 Waben plattform

Eine Waben plattform, auch als Waben tisch bekannt, besteht typischer weise aus Metall. Es besteht aus vielen kleinen gitter artigen Einheiten, die eine einer Wabe ähnliche Struktur bilden. Diese Einheiten sind oft fast sechseckig, aber sie können auch quadratisch oder andere Formen sein.

1.2 Klingen plattform

Eine Klingen plattform wird durch parallele Klingen gebildet, die auf einem Rahmen montiert sind. Eine flache Eisen plattform wird durch parallele Flacheisen gebildet, die auf einem Rahmen montiert sind. Diese Arten von Plattformen werden üblicher weise zum Schneiden von Materialien verwendet, daher werden sie auch als Schneid plattformen bezeichnet.

1.3 Pin-Plattform

Eine Stift plattform besteht aus nach oben gerichteten Stiften oder kleinen zylindrischen Stäben, die gleichmäßig auf einer Fuß leiste angeordnet sind. Da das Material nur die Oberseite der Stifte berührt, ist die Kontakt fläche zwischen dem Werkstück und der Plattform sehr klein.

1.4 Vakuum plattform

Eine Vakuum plattform nutzt Vakuum adsorption, um das Material fest zu sichern. In vielen Laser anwendungen wird eine Vakuum plattform auf einer dichten Stütz struktur wie einer Waben plattform aufgebaut und dann um den Arbeits bereich abgedichtet, um eine Absaugung zu erzeugen.

1.4.1 Was ist eine Vakuum plattform?

Eine einfache Vakuum plattform kann erzeugt werden, indem die Oberfläche einer Waben plattform und die umgebenden Lücken mit weichen Materialien wie Falten papier oder weichen Magneten bedeckt werden. Wenn Sie Falten papier verwenden, decken Sie die gesamte Waben plattform und die umgebenden Lücken ab und verwenden Sie dann den Laser, um eine Öffnung in der Größe des zu bearbeiten den Materials zu schneiden.

Wenn Sie weiche Magnete verwenden, decken Sie alle Lücken um die Waben plattform ab, während Sie einen ungehinderten mittleren Bereich belassen, der der Größe des zu verarbeiten den Materials entspricht. Der abgedeckte Bereich hilft, Luft leckagen zu reduzieren, während der freiliegende Waben bereich unter dem Material absaugt.

Wichtige Punkte für die Einrichtung einer Vakuum plattform sind:

Wenn Sie weiche Magnete verwenden, befestigen Sie sie an der Waben plattform und decken Sie die Lücken an den Plattform kanten vollständig ab. Lassen Sie einen freien Raum auf der Waben plattform, der der Größe des zu gravieren den Materials entspricht. Für eine bessere Kanten abdichtung werden breitere weiche Magnete empfohlen. Ein Ende des weichen Magneten kann unter die Schienen eingeführt werden, um ein Einrollen, Luft leckage oder eine Störung der Schienen bewegung zu verhindern.

1.4.2 Warum eine Verarbeitung plattform verwenden?

Einige kleine Diodenlaser maschinen kommen nicht mit einer Verarbeitung plattform. Um eine Beschädigung der darunter liegenden Oberfläche zu vermeiden, können Benutzer eine Platine unter die Maschine oder das Material legen. Während des Schneidens können jedoch offen sichtliche Flecken oder Brand flecken um die geschnittenen Rillen auftreten. Diese Markierungen werden durch Laser energie verursacht, die von der darunter liegenden Platte auf die Material oberfläche zurück reflektiert wird.

Eine geeignete Verarbeitung plattform kann reflektierte Brand flecken stark reduzieren und dazu beitragen, glattere Fertig produkte herzustellen. Die Plattform struktur schwächt die reflektierte Laser energie und bietet Kanäle für das Entweichen von verdampftem Material, was zu einer saubereren Material oberfläche führt.

2. Anwendungs szenarien

Jede Verarbeitung plattform hat ihre eigenen Vorteile und Einschränkungen. Die beste Wahl hängt von Material größe, Dicke, Flexibilität, Ebenheit, Schnitt anforderungen, Gravur präzision und Reinigungs bedürfnissen ab.

2.1 Waben plattform anwendungen

Aufgrund ihrer einzigartigen Struktur ist die Waben plattform eine bevorzugte Wahl für viele Material verarbeitung aufgaben. Es bietet eine gleichmäßige Unterstützung und kann mit Stiften, Magneten, Falten papier und anderen kleinen Werkzeugen verwendet werden, um die Bewegung zu reduzieren und verzogene Materialien so weit wie möglich zu glätten.

Die Waben plattform eignet sich besonders für leichte, dünne und kleine Materialien wie Papier, Leder und dünne Holzbretter. Die Waben struktur kann jedoch leicht Staub, Öl und Schmutz ansammeln, so dass eine rechtzeitige Reinigung und Wartung wichtig sind.

2.2 Blade Platform-Anwendungen

Die Klingen plattform eignet sich eher für die Verarbeitung großer, dicker und flacher Materialien wie Holzbretter und Acryl platten. Im Vergleich zur Waben plattform hat die Klingen plattform eine kleinere Kontakt fläche mit dem Material, wodurch reflektierte Brand flecken beim Schneiden reduziert und die hintere Oberfläche sauberer gehalten werden.

Die Klingen plattform ist auch einfacher zu reinigen und zu warten. Es ist jedoch nicht für kleine, dünne, weiche oder leicht verformte Materialien geeignet. Kleine Materialien können durch die Klingen lücken fallen, dünne und weiche Materialien können möglicher weise nicht gut unterstützt werden, und verformte Materialien sind auf einer Klingen plattform schwer zu glätten.

2.3 Pin-Plattform-Anwendungen

Die Stift plattform reduziert die Kontakt fläche zwischen dem Material und der Plattform weiter, indem sie Punkt unterstützung bietet. Dies hilft, reflektierte Brand flecken während des Schneidens zu reduzieren. Seine einfache Struktur macht auch die Reinigung und Wartung relativ einfach.

Das Platzieren einer kleineren Stift plattform auf einer Waben plattform kann zu einem Höhen unterschied führen, der für bestimmte 3D-Schneidanwendungen nützlich sein kann.

2.4 Vakuum-Plattform-Anwendungen

Die Vakuum plattform sichert das Material, indem sie eine Vakuum umgebung erzeugt und Luftdruck unterschiede zur Adsorption verwendet. Es bietet eine sehr stabile Verarbeitung umgebung und eignet sich für Projekte, die hohe Präzision, Ebenheit und minimale Material bewegung erfordern.

Ob zum detaillierten Gravieren oder zum Dünnschicht schneiden, die Vakuum plattform kann dazu beitragen, das Material während der Verarbeitung flach und stationär zu halten. Die Einrichtung einer Vakuum plattform erfordert jedoch zusätzlichen Zeit-und Arbeits aufwand. Daher ist sie normaler weise am nützlich sten für extrem leichte, dünne und weiche Materialien, die eine hohe Präzision erfordern.

3. praktischer Fall: Kunstleder Zeitungs gravur

Ohne Vakuum plattform kann Kunstleder, das direkt auf der Waben plattform platziert wird, viele Falten aufweisen. Diese Falten können die Gravur qualität beeinträchtigen, insbesondere wenn das Gravur design saubere und konsistente Details erfordert.

Um eine Vakuum plattform zu erstellen, befestigen Sie weiche Magnete an der Waben plattform und decken Sie alle Lücken an den Rändern ab. Lassen Sie einen ungehinderten Waben bereich etwas größer als das Gravur muster, aber kleiner als das Kunstleder material. Legen Sie dann das Kunstleder auf die Plattform und drücken Sie es von Hand flach.

Nach dem Auftragen der Vakuum plattform wird das Kunstleder flacher und stabiler, was zur Verbesserung des Gravur ergebnisses beiträgt.

4. Reinigung und Wartung

Während des regelmäßigen Gebrauchs sollten Verarbeitung plattformen rechtzeitig gereinigt und gewartet werden. Die Waben plattform hat viele kleine Zellen, so dass die Reinigung der gesamten Plattform mehr Aufwand erfordern kann. Staub, Öl, Rückstände und Schmutz können sich in der Waben struktur ansammeln.

Im Vergleich dazu haben Klingen plattformen und Stift plattformen einfachere Strukturen und sind leichter zu reinigen. Ein Tuch und eine Bürste können zur einfachen Reinigung verwendet werden. Eine Vakuum plattform kann nach jedem Gebrauch zerlegt werden. Wenn Falten papier verwendet wird, kann es verworfen werden. Wenn weiche Magnete verwendet werden, können sie sauber abgewischt und wieder verwendet werden.

5. Zusammenfassung

Verschiedene Verarbeitung plattformen haben unterschied liche Stärken in Anwendungs szenarien, Be-und Entlade-, Reinigungs-und Verarbeitung sergeb nissen. Die Waben plattform ist am vielseitig sten, die Klingen plattform eignet sich zum Schneiden, die Stift plattform ist nützlich für das Schneiden und bestimmte 3D-Anwendungen und die Vakuum plattform eignet sich für dünne, leichte und weiche Materialien, die Ebenheit und Präzision erfordern.

Die Auswahl der geeigneten Verarbeitung plattform kann die Verarbeitung effizienz und-qualität effektiv verbessern. Thunder Lasers chneid-und Gravier maschinen sind mit einer zwei schicht igen Plattform mit einer Waben plattform oben und einer Klingen plattform unten ausgestattet, um das Be-und Entladen für verschiedene kreative Workflows bequemer zu machen.