最高のレーザー雕刻材料ガイド

適切なレーザー彫刻材料を選択することは、クリーンなディテール、滑らかな刃先、良好なコントラスト、および信頼性の高い加工結果を実現するために重要です。 材料が異なれば、レーザー出力、速度、エアアシスト、排気性能に対して反応が異なるため、材料の挙動を理解することで、廃棄物を減らし、最終製品の品質を向上させることができます。

このガイドでは、丸太の木、合板、MDF、アクリル、ダブルカラープレート、ガラスなど、いくつかの一般的なレーザー彫刻および切断材料を紹介します。 また、彫刻の品質、煙の制御、切断性能、および材料の選択に関する実用的なヒントについても説明します。

1.木制レーザー雕刻と切断

木材は、レーザー雕刻や切断に使用される最も一般的な材料の1つです。 彫刻が簡単で、カットが比較的簡単で、看板、ギフト、装飾、まな板、モデル、パーソナライズされた製品など、多くのクリエイティブおよび商業プロジェクトに適しています。

1.1ログウッド

ログウッドは、効果的に切り分けてカットできるため、レーザー加工に広く使用されています。 チェリーとメープルは、密度が比較的均一であり、木目パターンがより対称的であるため、彫刻に特に適しています。 均一な木の質感は、特に3D彫刻の場合、より繊細な彫刻結果を生み出すのに役立ちます。

メープルは、その明るい色が彫刻後に強い視覚的コントラストを生み出す可能性があるため、写真彫刻に適していることがよくあります。 最終的な外観は元の木材の色、木目、およびレーザーのパラメーターに依存しますが、チェリーは顕著な彫刻のコントラストを生成することもできます。

1.2合板

合板は、木の層、おがくず、および接着剤から作られています。 レーザー切断後、合板のエッジは他の木材のように黒くなることがあります。 最終的なエッジの色は、ボードに使用される木材と接着剤の品質に大きく依存します。 低品質の合板は、より深刻な黒化と煙を生成する可能性があります。

彫刻には、バーチ合板とバスウッド合板が一般的に使用されます。 木版画は通常、目に見えない質感と均一な木材でより効果的に機能します。これは、彫刻がより細かく、より一貫しているように見えるのに役立つためです。

接着されたボードや丸太は、切断や彫刻中に煙を発生させる可能性があるため、適切な排気とエアアシストが重要です。 木材を彫刻するとき、わずかな空気吹きは煙をボードの表面に押し戻すのを避けるのに役立ちます。 木材を切断するときは、炭化を減らすことができるため、通常、より強力なエアアシストが役立ちます。

2. MDFレーザーの雕刻および切断

MDFは、一部のレーザー加工用途では合板に似ていますが、通常は密度が高くなります。 このため、MDFは合板よりも切断が難しく、切断中に黒くなりやすいことがよくあります。

より良い結果を得るために、利用可能な場合はE0グレード密度ボードなどの高品質のMDFを選択することをお勧めします。 低品質のMDFは、レーザー加工中に、より多くの煙、より暗いエッジ、およびより重い残留物を生成する可能性があります。

MDFは彫刻や切断中により多くの煙を発生させる可能性があるため、排気ファンは煙をすばやく除去するのに十分な吸引力を提供する必要があります。 煙が時間内に除去されないと、レンズが汚染され、彫刻の品質と機械の性能に影響を与える可能性があります。

3.アクリルレーザー雕刻と切断

アクリルはもう一つの一般的なレーザー彫刻と切断材料です。 カットして刻むのは簡単で、広告、看板、ディスプレイ製品、装飾パネル、カスタムプロジェクトで広く使用されています。

3.1キャストアクリルと押出アクリル

アクリルは一般に鋳造または押出によって制造される。 レーザー彫刻の場合、鋳造アクリルは、より均一な白い彫刻効果を生み出し、透明材料と強いコントラストを形成するため、通常好まれます。

押し出されたアクリルは同じ白い彫刻効果を生み出さないかもしれないので、コントラストは弱くなるかもしれません。 低純度アクリルの中には、切断中に不快な臭いが発生し、切断や彫刻の品質が低下する可能性があるため、高純度アクリルをお勧めします。

3.2アクリル雕刻のヒント

アクリル彫刻は、しばしば正面から行われ、背面から見て、完成品をより立体的に見せることができます。 裏側から彫刻する場合は、処理する前にデザインをソフトウェアにミラーリングする必要があります。

3.3アクリル切断のヒント

アクリルは一般にレーザーで切断するのが簡単で、カットエッジは滑らかで磨かれています-パラメータが正しいときに見えます。 過度の吹き付け圧力がアクリルのエッジを白くし、表面を粗くする可能性があるため、より広いレーザーヘッドとより低い空気圧が役立つことがよくあります。

4.ダブルカラープレートレーザー雕刻

ダブルカラープレートは、看板、バッジ、ネームプレート、ラベルの彫刻に一般的に使用されるエンジニアリングプラスチックです。 通常、2つ以上の複合カラーレイヤーから作られています。 標準シートの仕様は、サプライヤーと製品のタイプに応じて、600mm × 1200 mm前後です。

ダブルカラープレートは、機械彫刻プレートとレーザー彫刻プレートに分けることができます。 薄い表面層を持ついくつかの機械プレートもレーザー刻印することができます。 レーザー彫刻板は通常、表面の色層が薄く、多くの場合0.1mm未満であり、選択されたレーザーグレードの材料は、彫刻中の高温によりよく耐えることができます。

4.1彫刻ダブルカラープレート

適切なダブルカラープレートをレーザー彫刻すると、強いコントラストとクリアなエッジを生成できます。 表面層が薄いメカニカルプレートを使用すると、結果はレーザープレートのように見えるかもしれませんが、材料が高温に耐えられない場合、エッジはそれほどきれいではないかもしれません。

彫刻中、レーザー出力は適切で、高すぎないようにする必要があります。 過度の力は表面を溶かしたり、きれいにするのが難しい残留物を作り出したりする可能性があります。

4.2ダブルカラープレートの切断

ダブルカラープレートの切断速度は通常比較的遅くする必要があり、1回のパスでの切断は必ずしも推奨されません。 3つまたは4つのパスで処理すると、より平らなエッジを作成し、目に見える溶融を減らすことができます。

彫刻後、濡れた布やアルコールで表面をきれいにすることができます。 レーザー出力が高すぎると、ほこりや残留物が表面に付着して拭き取りにくくなることがあります。 場合によっては、補助空気吹きは表面のほこりを取り除くのに役立ちます。

5.ガラスレーザー雕刻

レーザーはガラス表面に彫刻することができますが、彫刻の深さは通常浅く、ガラスは典型的なCO2レーザー彫刻機では切断できません。 レーザーエネルギーが高いとガラスが割れたり破裂したりする可能性があるため、ガラス彫刻は慎重に制御する必要があります。

ほとんどの場合、ユーザーは割れたガラスではなく、つや消しの彫刻効果を望んでいます。 最終的な結果は、ガラスの質感、硬度、レーザー設定、および加工方法に依存します。

5.1滑らかなつや消しガラス効果を作成する方法

ガラスレーザー彫刻は通常、より低いレーザー出力と制御された彫刻速度でより効果的に機能します。 ガラスの種類、表面処理、硬度はすべて最終的なつや消し効果に影響を与える可能性があるため、テストをお勧めします。

6.結論

木材、MDF、アクリル、ダブルカラープレート、ガラスはすべて有用なレーザー彫刻材料ですが、それぞれに異なる加工戦略が必要です。 木材とMDFには、優れた煙制御と適切なエアアシストが必要です。 アクリルは滑らかな刃先のために注意深い力と気流制御を必要とします。 ダブルカラープレートには、適切なパワーと制御されたマルチパスカットが必要です。 ガラスは、より滑らかなつや消し効果を生み出すために、低出力の彫刻と慎重な準備が必要です。

最良の結果を得るには、完全な生産の前に材料をテストし、有用なパラメータの組み合わせを記録し、信頼性の高い排気およびエアアシストシステムを使用します。 適切なCO2レーザーマシンは、適切な材料の選択と設定と組み合わせて、ユーザーがよりクリーンなカット、より鮮明な彫刻、およびより一貫性のある完成品を作成するのに役立ちます。