Projet de découpe laser avec LaserMaker Sac de documents en feutre à vapeur

Dans ce projet STEAM maker, les étudiants conçoivent et fabriquent un sac de documents en feutre à l'aide de LaserMaker et d'une machine de découpe laser. La leçon relie l'observation du produit, la rédaction de motifs numériques, les guides de couture en pointillés, la découpe du tissu, la gravure légère, le placement des boutons pression, la couture à la main et l'assemblage final.

1. Aperçu de la leçon

1.1 Objectif du projet

Les étudiants concevront un motif de sac de document en feutre plat dans LaserMaker, ajouteront des guides de couture en pointillés et un trou à bouton-pression, placeront des éléments d'image et de texte décoratifs, définiront des paramètres de traitement de feutre personnalisés, traiteront le feutre au laser, couseront les côtés et installeront un bouton à cinq broches.

1.2 Utilisation recommandée en classe

2. Objectifs d'apprentissage

2.1 Ce que les élèves apprendront

2.2 Compétences VAPEUR Développées

2.3 Faire responsable

Les étudiants doivent utiliser la découpeuse laser uniquement sous la direction de l'enseignant ou du superviseur de laboratoire. Avant de traiter le feutre, confirmez que le matériau est approuvé pour l'utilisation au laser, vérifiez la ventilation, la mise au point, l'ordre des couches et les paramètres de la machine. Lors de l'assemblage, les élèves doivent manipuler soigneusement les aiguilles, le fil et les outils de presse à main.

3. contexte réel: Pourquoi faire un sac de document de feutre?

Les sacs à documents sont utilisés pour stocker des papiers, des documents d'identité, du petit matériel d'étude et des objets personnels. Ils peuvent être fabriqués dans différents styles, tels que des chemises de style boucle ou des supports de style manche, et ils peuvent utiliser des matériaux tels que PP, PVC, papier kraft, tissu Oxford ou feutre.

Dans cette leçon, les élèves utilisent du tissu en feutre car il est flexible, doux et convient à la couture après traitement au laser. Le processus de conception encourage les élèves à réfléchir à la façon dont un matériau plat peut être coupé, plié, cousu et fermé pour devenir un objet de stockage utile.

4. Planification des matériaux et des pièces

Avant d'ouvrir LaserMaker, les étudiants doivent préparer le matériau en feutre, les outils de couture, le bouton pression et la pince de presse à main utilisés pour l'assemblage final.

5. Lesson Procedure

5.1 Dessiner les panneaux principaux du sac de documents

Ouvrez LaserMaker. Sélectionnez l'outil Rectangle dans la barre d'outils de dessin et tracez un rectangle de 320mm sur 220mm sur le canevas.

Sélectionnez le rectangle, copiez-le avec Ctrl C et collez-le avec Ctrl V. Alignez les deux rectangles pour que leurs extrémités se rejoignent. Utilisez ensuite l'outil Gomme et la fonction Segment de ligne de rupture pour casser et supprimer les segments de ligne sélectionnés, créant ainsi le motif de sac continu nécessaire pour la forme de feutre plié.

5.2 Créer des guides de couture en pointillés

Utilisez l'outil Ligne pour dessiner une ligne de 3mm. Sélectionnez la ligne et utilisez l'outil Tableau pour créer un tableau vertical avec un nombre vertical de 75 et un espacement vertical de 3mm. Déplacez la ligne pointillée vers le bord gauche intérieur du rectangle. Utilisez la même méthode pour créer le guide de couture en pointillés sur le côté droit.

5.3 Dessinez le couvercle du sac et le trou du bouton pression

Activez l'outil Grille sous le canevas. Utilisez l'outil Segment de ligne pour dessiner la forme du couvercle pour le sac à documents. Sélectionnez le couvercle et utilisez l'outil d'arrondi avec un réglage de 10mm pour arrondir les coins.

Utilisez l'outil Ellipse pour dessiner un cercle de 3mm de diamètre et placez-le directement sous le couvercle. Ce cercle marque la position d'installation du bouton à cinq broches.

5.4 Ajouter une image et un texte décoratifs

Cliquez sur Fichier, choisissez Ouvrir et importez une image favourite dans LaserMaker. Double-cliquez sur l'image, ouvrez Image Manipulation et ajustez les paramètres de l'image afin qu'elle puisse être légèrement gravée sur la surface du feutre.

Utilisez l'outil Police pour saisir séparément les expressions «Création de valeur unique pour les clients» et «LaserMaker». Dans le flux de travail source, la police est définie sur Kai, la taille sur Chuhao et «LaserMaker» sur italique. Utilisez ensuite l'outil Segment de ligne pour tracer une ligne droite de chaque côté de «LaserMaker».

5.5 Attribuer des couches de traitement laser

Sélectionnez les guides de couture en pointillés et les deux lignes droites à côté du texte, puis réglez-les sur le calque rouge. Sélectionnez les éléments d'image et de police et définissez-les sur le calque jaune. Sélectionnez le contour du sac de documents et le cercle du bouton-pression et réglez-les sur le calque noir.

5.6 Créer un réglage de matériau de feutre personnalisé

Dans le panneau Traitement, double-cliquez sur le calque rouge et ajoutez un matériau personnalisé nommé «feutre». Dans le flux de travail source, l'épaisseur du matériau est définie sur 3mm et une image du matériau feutre est sélectionnée pour l'icône du matériau personnalisé.

Définissez le calque rouge sur Découpe de contour, le calque jaune sur Gravure légère et le calque noir sur Découpe. Disposez l'ordre des calques comme Découpe de contour, Gravure légère et Découpe.

6. traitement et Assemblée de laser

6.1 Processus laser le feutre

Après avoir vérifié la conception, le placement du matériau, le focus, le matériau en feutre personnalisé, l'ordre des couches et les paramètres du processus, envoyez le fichier à la machine de découpe laser. Traitez le feutre en utilisant les paramètres de découpe, de gravure légère et de découpe sélectionnés.

6.2 Coudre le sac à documents en feutre

Après le traitement, retirez le feutre du lit de la machine. Pliez le sac à documents en forme et utilisez une aiguille et du fil pour coudre les côtés gauche et droit ensemble le long des guides de couture en pointillés.

6.3 Installer le bouton à cinq broches

Utilisez la pince à main pour fixer le bouton à cinq broches à la position du cercle de 3mm sur le sac à documents. Testez la fermeture à pression pour vous assurer que le couvercle peut s'ouvrir et se fermer correctement.

7. projet fini et réflexion

Le sac de document de feutre de finition montre comment la coupe de laser peut aider des étudiants à préparer des projets de doux-matériel avec précision. Les guides de couture en pointillés facilitent l'étape de couture à la main, tandis que le cercle à bouton-pression fournit un emplacement de matériel clair.

8. Pratique en classe et conseils pédagogiques

8.1 Flux de travail des étudiants

8.2 Suggestions de l'enseignant

9. Défi de la prolongation

Après avoir terminé le sac à documents en feutre de base, les étudiants peuvent redessiner la forme du couvercle, modifier l'image décorative, ajuster l'espacement du guide de couture ou créer une position de fermeture différente. Ils peuvent également concevoir des dossiers thématiques pour des sujets de classe, des portefeuilles d'étudiants, des activités de club ou des événements scolaires.

Pour un plus grand défi de fabricant, les élèves peuvent tester différents matériaux souples, comparer la visibilité de la gravure et discuter de la façon dont le choix des matériaux affecte la qualité de coupe, le confort de couture et la durabilité du produit final.

10. Note d'équipement pour les enseignants

Ce projet convient aux coupeurs de laser de salle de classe qui soutiennent la coupe et la gravure légère des matériaux approuvés de feutre pour des projets de fabricant de débutant. Pour les écoles et les laboratoires de VAPEUR de débutant, des projets comme les sacs de document de feutre, les dossiers de doux-matériel, les organisateurs de salle de classe, et les activités de LaserMaker de débutant peuvent être accomplis avec un coupeur de laser de salle de classe tel queSérie de boulons laser Thunder.

Les enseignants peuvent choisir la machine et la configuration du matériel en fonction de l'espace en classe, des besoins de supervision des élèves, de l'épaisseur du matériau, de la configuration de la ventilation et de la liste des matériaux approuvés. Les élèves doivent toujours tester les paramètres, vérifier la mise au point et suivre les règles de sécurité laser de l'école avant le traitement final.