À forte valeur ajoutée
Imprimante 3D métal
Pour toutes les entreprises
Qu'est-ce que vous cherchez POUR?
Recherche à travers les produits, les articles de blog, le contenu de support et les ressources.
Accessible, avec des performances industrielles
Conçue pour ouvrir de nouvelles possibilités

La solution idéale pour explorer la fabrication additive métallique
Thunder SLM-175 rend l'impression 3D métal de niveau industriel plus accessible grâce à son format compact, ses performances fiables et un investissement maîtrisé. Idéale pour les start-up, les laboratoires de recherche et les entreprises en développement, elle offre une fabrication additive précise et efficace avec une qualité industrielle fiable.

| Dimensions de la machine (L × P × H) | 1 200 × 900 × 1 850 mm (47,2″ × 35,4″ × 72,8″) |
| Volume de fabrication (L × P × H) | 175 × 175 × 200 mm (6,9″ × 6,9″ × 7,9″) |
| Source laser | Fibre |
| Puissance | 500 W |
| Vitesse maximale de balayage | 8 000 mm/s |
Diseño ultracompacto
Con una superficie ocupada de solo 1,08 m² y un peso de 480 kg, Thunder SLM-175 funciona con una alimentación estándar de 220 V y se integra fácilmente en laboratorios, talleres y aulas. Su arquitectura modular facilita la integración sin renunciar a prestaciones de nivel industrial.

Precisión sin concesiones
Precisión excepcional de ± 0,05 mm para la impresión 3D de metal de alta precisión

Detalles finos y superficies lisas
Rugosidad superficial inferior a Ra 6,3 μm

Precisión uniforme en cada impresión
< ± 0,02 mm de desviación entre múltiples impresiones

Procesa geometrías complejas con facilidad
Ideal para estructuras reticulares y canales curvos complejos
Sistema inteligente propio
El algoritmo de escaneado inteligente de Thunder Laser estabiliza el comportamiento del baño de fusión, optimiza las trayectorias y reduce el tiempo de impresión para mantener una calidad, velocidad y fiabilidad constantes.


Reducción de costes
Para un negocio sostenible a largo plazo
Los filtros reutilizables, el diseño modular y un aprovechamiento del polvo de hasta el 85 % contribuyen a reducir los residuos y los costes operativos, al tiempo que ayudan a optimizar la rentabilidad de la inversión a largo plazo.
Mayor eficiencia para
flujos de trabajo optimizados
Gracias a la planificación inteligente de trayectorias, Thunder SLM-175 aplica estrategias optimizadas para cada pieza, aumentando la eficiencia de impresión hasta un 15 % y reduciendo el tiempo de llenado de gas a solo 10–15 minutos para agilizar todo el proceso de producción.

Soporte integral durante toda la vida útil del equipo
Desde el asesoramiento preventa hasta el servicio posventa
Le acompañamos durante todo su proceso de fabricación aditiva metálica.

Servicio preventa
Desarrollamos soluciones adaptadas a las necesidades de cada cliente y ofrecemos un acompañamiento integral a nuestros clientes de todo el mundo.

Instalación y puesta en marcha
Proporcionamos la instalación y puesta en marcha del equipo, además de formación completa sobre polvos metálicos, procesos de impresión y diseño para fabricación aditiva.

Formación online
Organizamos periódicamente cursos de formación y sesiones para compartir conocimientos con el fin de reforzar las competencias técnicas y operativas de los equipos de nuestros clientes.

Servicio posventa
Ofrecemos soporte técnico a largo plazo con monitorización remota, resolución de problemas y actualizaciones de software, respaldado por equipos locales para ofrecer una respuesta rápida.
Materiales compatibles
Thunder SLM-175 es compatible con una amplia variedad de polvos metálicos.
Esto ofrece una mayor flexibilidad para investigación, prototipado y producción.



Aplicaciones industriales

Cono de vórtice
Material: 18Ni300
Tiempo de impresión: 38,8 h
Consumo de polvo: 16,8 kg

Impulsor
Material: 18Ni300
Tiempo de impresión: 38,8 h
Consumo de polvo: 6,37 kg

Modelo de motor
Material: 18Ni300
Tiempo de impresión: 51,4 h
Consumo de polvo: 60,4 kg

Prótesis de cadera
Material: acero inoxidable 316L
Tiempo de impresión: 17 h
Consumo de polvo: 13,8 kg

Cavidad bucal
Material: acero inoxidable 316L
Tiempo de impresión: 0,63 h
Consumo de polvo: 10,8 kg

Aparato dental
Material: acero inoxidable 316L
Tiempo de impresión: 5 h
Consumo de polvo: 3,82 kg

Molde de calzado
Material: 18Ni300
Tiempo de impresión: 9,62 h
Consumo de polvo: 7,78 kg

Boquilla de canal caliente
Material: CX
Tiempo de impresión: 8,15 h
Consumo de polvo: 18,8 kg

Tubería
Material: acero inoxidable 316L
Tiempo de impresión: 14 h
Consumo de polvo: 18,8 kg

Black Myth Wukong
Material: acero inoxidable 316L
Tiempo de impresión: 10,83 h
Consumo de polvo: 27,9 kg

Modelo Gundam
Material: acero inoxidable 316L
Tiempo de impresión: 3,82 h
Consumo de polvo: 7,73 kg

Pioneer
Material: acero inoxidable 316L
Tiempo de impresión: 10,83 h
Consumo de polvo: 17,2 kg
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Consulte en detalle los parámetros técnicos de Thunder SLM-175.
|
Serie de productos
|
![]() Thunder SLM
|
| Volumen de fabricación | An 175 mm × Pr 175 mm × Al 200 mm (6,9″ × 6,9″ × 7,9″) |
| Dimensiones de la máquina | An 1.200 mm × Pr 900 mm × Al 1.850 mm (47,2″ × 35,4″ × 72,8″) |
| Peso de la máquina | ≤ 480 kg |
| Alimentación eléctrica | 220 V ± 10 %, 50/60 Hz, 3,5 kW |
| Potencia del láser | Láser de fibra de 500 W |
| Velocidad máxima de escaneado | 8.000 mm/s |
| Tasa de fabricación | 10–15 cm³/h |
| Diámetro del haz | 40–100 μm |
| Espesor de capa | 0,03–0,1 mm |
| Precisión de impresión | ± 0,05 mm |
| Gas de protección | Ar / N₂ |
| Software | Thunder Make |
| Formato de archivo | STL o formatos convertibles |
| Materiales compatibles | Acero inoxidable / aleación de cobalto-cromo / aleaciones para altas temperaturas / superaleaciones / acero para herramientas |
| Ámbitos de aplicación | Educación e investigación, sector aeroespacial, dispositivos médicos, fabricación de precisión, fabricación de moldes, productos artísticos, joyería y artículos de lujo. |
| Garantía | 2 años |
TÉLÉCHARGER
Thunder SLM-175 Series Product Overview

FAQS SUR THUNDER SLM-175
Lorsqu'elles sont correctement traitées, les pièces métalliques imprimées en 3D peuvent être aussi solides, voire plus solides que les composants moulés ou forgés, grâce aux fines microstructures formées lors de l'impression.
Oui. Le post-traitement tel que le traitement thermique, la finition de surface, l'usinage CNC ou le polissage est souvent nécessaire pour obtenir les propriétés mécaniques finales et la qualité de surface.
La plupart des machines de qualité industrielle atteignent des épaisseurs de couche comprises entre 20 et 60 microns et une excellente précision dimensionnelle, en fonction du matériau et des paramètres du processus.
Réduction des déchets matériels.
Des cycles de prototypage et de production plus rapides.
Conceptions légères avec de haute résistance.
Fabrication sur demande avec moins de coût d'outillage.
Une imprimante 3D métal est une machine de fabrication additive qui construit des pièces métalliques couche par couche à l'aide de poudres ou de fils métalliques, fondus et fusionnés par une source de haute énergie telle qu'un laser ou un faisceau d'électrons.
Les matériaux courants comprennent l'acier inoxydable, les alliages cobalt-chrome, les alliages à haute température, les aciers à outils et les superalliages. La disponibilité du matériel dépend du modèle et de la technologie de l'imprimante.
FAITES GRANDIR VOTRE ENTREPRISE AVEC NOUS
Faites le même choix que des milliers d’organisations publiques et d’entreprises.



