12 Effective Ways to Improve Laser Processing Material Flatness

Dans le traitement laser, la planéité du matériau joue un rôle essentiel dans le maintien de la concentration et la garantie de résultats de haute qualité. Le gauchissement, le curling ou le froissement peuvent facilement provoquer une défocalisation, un mauvais alignement, une profondeur de gravure incohérente et une qualité de coupe instable.

Étant donné que les matériaux ne sont pas toujours parfaitement plats dans l'utilisation pratique, les opérateurs ont besoin de méthodes flexibles pour tenir, étirer, soutenir ou niveler différentes pièces. Les 12 méthodes suivantes peuvent aider à améliorer la planéité du matériau de traitement au laser et à améliorer les performances de gravure et de découpe.

1. utiliser des blocs et des feuilles magnétiques pour améliorer la planéité du matériau de traitement au laser

Les blocs magnétiques et les feuilles magnétiques sont parmi les outils les plus couramment utilisés pour améliorer la planéité du matériau de traitement au laser. Ces accessoires peu coûteux et faciles à utiliser la force magnétique entre le matériau et la table en nid d'abeille pour maintenir les surfaces en toute sécurité.

Ils sont particulièrement efficaces pour aplatir les centres surélevés sur de grandes feuilles ou tirer des matériaux doux et sujets aux rides, tels que le tissu, serrés contre la plate-forme. Pour les utiliser, placez l'aimant directement sur la zone surélevée et ajustez sa position jusqu'à ce que le matériau repose à plat.

1.1 Précautions pour les blocs et feuilles magnétiques

2. utiliser des aimants intégrés pour améliorer la planéité du matériau de traitement laser

Les aimants intégrés sont fabriqués en empilant du contreplaqué de bouleau découpé au laser ou de l'acrylique dans un bloc en couches, avec des cavités dans les couches inférieures pour contenir des aimants ronds ou carrés. Cette structure offre une prise en main plus maniable et peut être utilisée avec des matériaux de différentes épaisseurs.

Les aimants intégrés sont particulièrement utiles lorsque des repositionnements fréquents sont nécessaires. Placez l'aimant incorporé près du bord du matériel de traitement, avec le côté d'aimant faisant face vers le bas sur le lit de nid d'abeilles. Il peut également être positionné directement sur la surface du matériau pour aider à aplatir les zones surélevées.

2.1 Précautions pour les aimants intégrés

3. Utilisez les broches pour améliorer la planéité du matériau de traitement au laser

Les broches découpées au laser, souvent en contreplaqué de bouleau de 5mm, sont des outils simples mais polyvalents pour améliorer la planéité des matériaux de traitement au laser. Ils peuvent aplatir les bords, stabiliser les pièces et réduire les reflets arrière en soulevant légèrement ou en maintenant le matériau en place.

Pour utiliser une épingle, saisez-la par la poignée, insérez la tige dans le lit en nid d'abeille près d'un bord surélevé et tournez jusqu'à ce que la poignée appuie fermement le matériau contre la plate-forme. Plusieurs broches peuvent être utilisées ensemble, et elles peuvent également être combinées avec des aimants pour une meilleure stabilité.

3.1 Types communs de goupille

3.1.1 Goupilles en L

Les broches en forme de L sont simples, largement utilisées et faciles à fabriquer. Ils sont adaptés pour presser les bords des matériaux et empêcher les feuilles légères de se déplacer pendant la découpe ou la gravure au laser.

3.1.2 Goupilles en forme de T

Les broches en forme de T sont faciles à saisir et à manipuler. Leur forme les rend pratiques pour un placement, un réglage et un retrait rapides du lit en nid d'abeille.

3.1.3 Goupilles anti-collision à double couche

Les broches anti-collision à double couche, également appelées broches en forme de F, maintiennent le matériau à l'intérieur d'une rainure. Cela aide à créer un petit espace entre la pièce et la plate-forme en nid d'abeille, réduisant les marques de brûlure réfléchissantes tout en réduisant le risque de collision avec la tête laser ou la tête autofocus.

3.2 Précaution pour les poignées de goupille plus grandes

Les poignées à broches plus hautes sont plus faciles à saisir, mais une prudence supplémentaire est nécessaire lors de leur utilisation avec la série Thunder Laser Bolt. Vérifiez toujours si la poignée de broche est plus haute que le jeu de sécurité entre la tête autofocus et le matériau pour éviter les collisions pendant le mouvement.

4. utiliser des pinces à bois pour améliorer la planéité du matériau de traitement au laser

Les pinces à bois sont moins courantes que les aimants ou les épingles, mais elles sont utiles pour les matériaux durs ou épais. Ces pinces sont généralement fabriquées à partir de contreplaqué de bouleau de 3mm découpé au laser, d'aimants, de pièces acryliques et de petites charnières.

Pour les utiliser, soit clipser la pince directement sur le matériau et la placer sur le lit de laser, soit ouvrir la pince sur la table en nid d'abeille, insérer le matériau et le fermer pour fixer la pièce en position. Cette méthode est efficace pour maintenir les panneaux rigides et améliorer la planéité du matériau pendant le traitement au laser.

5. Utilisez du ruban de masquage pour améliorer la planéité du matériau de traitement au laser

Le ruban de masquage est une solution flexible pour améliorer la planéité du matériau de traitement au laser, en particulier pour les matériaux minces et mous. Son adhérence douce aide à sécuriser les bords du matériau sans laisser de résidus lourds ou endommager la surface.

Comme le ruban de masquage est très mince, il ne crée généralement pas de risque de collision avec la tête laser. Pour l'appliquer, posez le ruban le long des bords du matériau, avec la moitié du ruban sur le matériau et l'autre moitié sur le nid d'abeille ou la couche de base, tout en lissant le matériau en position.

6. utilisez un lit vide pour améliorer la planéité du matériau de traitement au laser

Un lit à vide améliore la planéité du matériau en augmentant la différence de pression entre le haut et le bas de la pièce. En couvrant les zones alvéolaires inutilisées avec des matériaux souples et flexibles, la zone de circulation d'air devient plus petite, ce qui contribue à créer une aspiration plus forte sous le matériau.

Cette aspiration presse le matériau plus fermement contre la surface en nid d'abeille, rendant la pièce plus plate et plus stable. Il est particulièrement efficace pour les matériaux petits, légers ou naturellement inégaux qui nécessitent une planéité élevée pendant le traitement.

6.1 Comment créer un lit sous vide

Pour créer un lit à vide, couvrir toute la surface de la plate-forme en nid d'abeille et tous les espaces de bord avec du papier de masquage ou des feuilles magnétiques flexibles. Si vous utilisez du papier de masquage, scellez complètement la surface et le périmètre, puis découpez au laser une ouverture qui correspond à la taille du matériau. Si vous utilisez des feuilles magnétiques douces, ne laissez que la zone centrale exposée pour le matériau et couvrez la surface et les bords restants en nid d'abeille.

Placez le matériau dans la zone centrale exposée et lissez-le doucement à la main. Le but est d'éliminer les entrefers et de permettre au système d'extraction de tirer le matériau vers le bas.

6.2 Considérations clés pour la configuration du lit sous vide

6.3 Exemple de cas: Traitement du faux cuir

Lorsqu'une table à vide n'est pas disponible, le fait de placer le faux cuir directement sur le lit en nid d'abeille peut entraîner des rides visibles. Ces rides peuvent réduire la qualité de la gravure et créer une focalisation incohérente.

Une solution de contournement pratique consiste à placer des feuilles magnétiques douces autour de la plate-forme en nid d'abeille, couvrant tous les espaces sur les bords tout en laissant une zone centrale exposée qui est plus grande que la conception de la gravure mais plus petite que la feuille de faux cuir. Placez le faux cuir sur la zone exposée et lissez-le à la main.

Pour améliorer l'étanchéité, utilisez des feuilles magnétiques souples plus larges et rentrez une extrémité sous le rail de guidage lorsque cela est possible. Assurez-vous que les feuilles magnétiques adjacentes se chevauchent sans lacunes afin que l'aspirateur ne fuit pas et que le mouvement du rail ne soit pas obstrué.

7. utilisez des entretoises pour améliorer la planéité du matériau de traitement au laser

Tirer ou presser un matériau peut aplatir de nombreuses feuilles, mais ces méthodes peuvent ne pas fonctionner lorsque l'article comprend des anneaux, des boucles, des pièces surélevées ou d'autres structures en saillie. Ces fonctionnalités peuvent soulever une partie du matériau et causer des problèmes de mise au point ou un désalignement.

Une solution pratique consiste à utiliser des objets plats, tels que des planches de ferraille, comme entretoises. Par exemple, lors de la gravure d'un porte-clés ouvre-bouteille, l'anneau métallique peut soulever une extrémité. Placer une planche épaisse sous l'ouvre-porte tout en laissant le porte-clés pendre du bord permet à la pièce de s'asseoir à niveau.

8. Utilisez des moules découpés au laser personnalisés pour améliorer la planéité du matériau de traitement au laser

Lorsque le simple pressage ou la traction ne suffit pas, en particulier pour les articles structurés avec des saillies fixes, un moule découpé au laser personnalisé peut fournir une solution de support sur mesure. Le moule peut être fabriqué à partir d'un matériau épais et façonné pour correspondre à l'objet gravé.

Des découpes peuvent être ajoutées pour accueillir les caractéristiques surélevées afin que l'objet puisse se reposer uniformément. Par exemple, lorsque vous travaillez avec un portefeuille en cuir qui a un bouton pression en métal, couper une planche à la même taille que le portefeuille et ajouter un trou circulaire où le snap se trouve. Lorsque le portefeuille est placé sur le moule, le mousqueton s'insère dans le trou, gardant la surface plate pour une gravure précise.

8.1 Vérifier le moule avant le traitement

Après avoir placé le matériau sur le moule, utilisez un niveau pour vérifier si la surface de traitement est plate. Cela permet de confirmer que le moule supporte correctement la pièce avant le début de la gravure ou de la découpe.

9. Utilisez le sable cinétique pour améliorer la planéité du matériau de traitement au laser

Le sable cinétique est couramment utilisé comme jouet sensoriel pour enfants, mais il peut également être utile dans le traitement au laser. Il est moulable, réutilisable, facile à nettoyer, et peut se conformer aux formes irrégulières.

Lorsque vous travaillez avec des matériaux rigides irréguliers qui ne peuvent pas être aplatis, serrés ou soutenus avec des moules en carton dur, le sable cinétique peut créer une base stable. Remplissez un plateau avec du sable cinétique, appuyez sur le matériau dans le sable et utilisez un niveau pour confirmer que la surface supérieure est plate avant le traitement.

Une fois le travail terminé, le sable peut être remis dans un sac scellé pour une utilisation ultérieure. Si le sable cinétique n'est pas disponible, du gravier d'aquarium ou de petites pierres peuvent être utilisés de la même manière.

10. Utilisez des broches avec des moules pour améliorer la planéité du matériau de traitement au laser

Le cuir et les matériaux similaires ont souvent une texture naturelle, des rides ou un levage même lorsqu'ils sont placés sur un moule rigide. Dans ces cas, les broches peuvent être utilisées avec le moule pour étirer et fixer le matériau.

Cette méthode combinée aide à réduire les irrégularités de surface et empêche le matériau de se déplacer pendant le traitement au laser, en particulier lors de la gravure d'articles flexibles qui ont encore besoin d'un positionnement précis.

11. Utiliser un support acrylique avec des aimants pour améliorer la planéité du matériau de traitement au laser

Les tissus légers sont doux et sujets aux rides. Si un lit sous vide n'est pas disponible, une méthode pratique consiste à placer une feuille acrylique de 3mm sous une seule couche de tissu.

Pour les articles tels que les sacs en toile, découpez un panneau acrylique à la bonne taille pour qu'il s'adapte parfaitement à l'intérieur du sac. Lissez la surface du tissu, placez un aimant sur un coin du panneau acrylique et continuez à lisser le matériau tout en plaçant des aimants sur les coins restants.

Une fois que tous les aimants sont en place, effectuez les derniers réglages afin que la surface du tissu soit uniformément aplatie avant de graver ou de couper.

12. Utilisez des broches, des aimants et du ruban de masquage ensemble pour améliorer la planéité du matériau de traitement au laser

Les matériaux plus lourds et plus rigides, tels que les couvertures de cahier à reliure en cuir, peuvent être particulièrement difficiles à aplatir avec un seul outil. Une approche combinée fonctionne souvent mieux.

Utilisez des épingles pour appuyer sur les bords surélevés près de la colonne vertébrale, des aimants pour sécuriser les zones centrales qui ont tendance à se gonfler, et du ruban adhésif le long des bords de la page extérieure où la surface est principalement plate mais peut se soulever légèrement. Cette méthode combinée peut maintenir le matériau plus fermement en place et améliorer la planéité globale du matériau de traitement laser.

13. Conclusion

La réalisation de la planéité optimale du matériau de traitement au laser est essentielle pour une qualité de gravure et de découpe constante. En comprenant les forces de chaque outil, des aimants et des goupilles aux lits de vide, aux moules, aux entretoises, et au sable cinétique, les utilisateurs peuvent choisir la bonne méthode pour différents matériaux et formes.

Que vous travailliez avec des tissus mous, des feuilles déformée, du cuir rigide ou des objets irréguliers, la maîtrise de ces techniques d'aplatissement peut améliorer considérablement la cohérence de la mise au point, réduire les erreurs de traitement et produire des résultats laser plus propres.