La nueva serie Bolt se ha actualizado con velocidades de grabado más rápidas (hasta 2000 mm/s), opciones de potencia de RF más altas (hasta 80W), áreas de trabajo más grandes, altura mejorada del eje Z y asistencia estándar de doble aire. También agregamos un diseño de bandeja empotrada para objetos giratorios más grandes e incluimos nuevos accesorios como una boquilla cónica.

Bolt: Tamaño compacto, grabador láser RF de nivel de entrada asequible, ideal para aficionados, escuelas y fabricantes.

Bolt Plus 24: Área de trabajo más grande (610 × 407mm), velocidad más rápida y tubo de RF de 60W, ideal para pequeñas empresas o uso frecuente.

Bolt Pro 36: la potencia más alta (hasta 80W) y el tamaño más grande de la serie, creada para producción, trabajos por lotes y usuarios profesionales.

La serie Bolt trabaja con una amplia gama de materiales no metálicos, incluyendo madera, acrílico, cuero, papel, textiles, vidrio y caucho. Con los ajustes adecuados, también puede marcar metales recubiertos.

Aprenda más materiales que pueden ser procesados por Thunder Bolt en nuestroBase de conocimientos

Los tubos de RF proporcionan una mayor precisión de grabado, una vida útil más larga, un tiempo de respuesta más rápido y una salida más estable en comparación con los tubos de vidrio tradicionales. Esto hace que la serie Bolt sea ideal para aplicaciones profesionales.

La asistencia de aire dual separa el aire de corte a alta presión y el aire de grabado a baja presión. Esto significa cortes más limpios, marcas de quemaduras reducidas y un procesamiento de materiales más eficiente.

La bandeja empotrada permite que la máquina maneje objetos rotativos de mayor diámetro, como vasos y botellas, ampliando la gama de posibles aplicaciones.

Sí, todas las máquinas de la serie Bolt admiten accesorios giratorios, y el diseño de la bandeja empotrada facilita el trabajo con objetos más altos.

Cada máquina viene precalibrada, con software intuitivo, tutoriales paso a paso y soporte técnico. La mayoría de los usuarios pueden comenzar a grabar dentro de no más de una hora de configuración.

Thunder Laser proporciona recursos de capacitación, soporte técnico, guía de video y servicio postventa para ayudar a los usuarios a aprender el funcionamiento de la máquina y resolver preguntas de procesamiento láser. La serie Nova incluye una garantía de 2 años para toda la máquina y una garantía de 1 año para el tubo láser, lo que brinda a los usuarios una mayor confianza para el uso comercial a largo plazo.

El láser, una forma de luz de alta energía y alta potencia, posee la capacidad mágica de incitar objetos, al igual que el acto mágico de quemar papel con una lupa a la luz del sol.

El nacimiento de los láseres, sin embargo, implica un proceso más intrincado. Una vez que la máquina láser coge vida, el material dentro del tubo láser oscila y participa en una reacción química, lo que lleva a una inversión del número de partículas y finalmente a la generación de láser.

Este láser recién nacido viaja a través de un sistema de refracción de luz antes de emanar del cabezal láser. Se baila sobre la superficie del material, y finalmente lograr el efecto de corte por láser o talla.

Al principio, cuando la máquina láser coge vida, el cabezal láser se desliza con gracia a lo largo del riel guía automatizado.

Simultáneamente, el láser, nacido dentro del tubo láser, converge a través del cabezal láser, creando un rayo láser de alta densidad de potencia que baña el material.

Esta infusión de energía láser desencadena un rápido aumento en la temperatura del material. A raíz de este abrazo térmico, el material sucumbe, fundiéndose y transformándose en vapor, creando una costura.

La costura fundida encuentra liberación a medida que el gas auxiliar la sopla rápidamente. Mientras tanto, el cabezal láser mantiene su progreso elegante, grabando el camino de un corte preciso.

Por otro lado, las máquinas láser de CO2 son el sello distintivo de la eficiencia y la calidad en el procesamiento láser. Diseñados para empresas y entusiastas del láser, personifican el espectro de gama alta de la tecnología láser. Pertenecen a la máquina láser tipo empresa.

Tenemos almacenes locales y solo se tarda un mes desde la realización de un pedido hasta la recepción de las máquinas láser. En el futuro, habrá más almacenes locales en todo el mundo. Si comparte los mismos intereses que nosotros, esperamos que se una.

Miedo a aprender:

Ninguna carrera es fácil, pero siempre y cuando lo decidas, te acompañaremos para resolver todos los problemas de láser durante el proceso. La capacitación con láser es nuestra principal prioridad, con la mayor parte de la tecnología, la salida de recursos de aprendizaje continuo y un departamento profesional de investigación de tecnología láser.

Período de garantía:

Toda la máquina tiene una garantía de 2 años y el láser tiene una garantía de 1 año.

Software Lightburn:

Apoye a Lightburn que es un software potente del laser con su interfaz intuitiva, control directo del laser, y ayuda fuerte de la comunidad

Más apoyo:

Entrenamiento video excelente del laser

Elegir el láser adecuado puede ser desalentador, ¡pero estamos aquí para ayudar! La mejor manera de resolver esto es llamarnos o establecer una hora para hablar con uno de nuestros expertos en láser. Le harán preguntas sobre lo que le gustaría crear y lo ayudarán a encontrar una máquina que se adapte a sus necesidades y presupuesto.

Las principales cosas a considerar son:

1. 1. ¿Cuánto espacio tengo?

2. 2. ¿Qué materiales quiero cortar o grabar?

3. 3. ¿Qué tan grueso de material quiero cortar?

4. 4. ¿Cuál es mi presupuesto?

5. 5. ¿Voy a estar haciendo carreras de producción o proyectos de una sola vez?

Hemos escrito másArtículo en profundidadSobre esto aquí.

Absolutamente. El Nova Plus está construido para un trabajo continuo y de alto volumen. El tubo láser de RF mantiene una salida estable incluso en trabajos largos, mientras que el robusto sistema de control de movimiento y marco de la máquina garantiza un rendimiento preciso y repetible. Es ideal para empresas que producen señalización, empaques, productos personalizados y más.

Sí. Titan Pro puede equiparse con un láser CO₂ RF de hasta 120 W y un láser de fibra MOPA de 100 W, lo que permite trabajar con una amplia variedad de materiales, como acrílico, cuero, madera, acero inoxidable y aluminio, sin necesidad de cambiar de máquina. Es una solución todo en uno ideal para distintas necesidades de producción.

No. La serie Titan está equipada con un láser de CO2 RF de hasta 120W, solo puede procesar materia orgánica y compuestos de alto peso molecular como acrílico, cuero, madera y metal recubierto.

El cambio entre láseres de CO₂ y de fibra es perfecto en el software LaserMaker. Simplemente asigne diferentes capas a cada tipo de láser, y la máquina cambiará automáticamente durante el trabajo.

También puede seleccionar manualmente la fuente láser a través del panel de control Titan, lo que ofrece flexibilidad para diferentes flujos de trabajo.

✅Conmutación automática basada en capas en software

✅Conmutación manual disponible a través del panel de control

✅Ejecutar tareas de CO₂ y fibra dentro del mismo trabajo

Por ejemplo: use una capa para grabar madera con CO₂ y otra capa para marcar metal con fibra, sin necesidad de pausar o reconfigurar.

1. 1. Titan está equipado con una sola fuente de láser, fuente de láser de CO₂. Es ideal para usuarios que trabajan principalmente con materiales no metálicos.

2. 2. Titan Pro cuenta con un sistema de doble láser: láseres de CO₂ y fibra integrados en una máquina. Esto permite un procesamiento sin interrupciones de materiales no metálicos y metálicos sin cambiar el equipo, lo que lo hace perfecto para la producción de alta mezcla, la creación de prototipos o talleres avanzados.

En breve:

Titan = fuente única, especializada

Titan Pro = fuentes duales, versatilidad todo en uno

La serie Aurora admite flujos de trabajo de marcado láser profesionales y es compatible con el software láser de uso común, como LightBurn, en los modelos compatibles. Los usuarios pueden importar diseños, ajustar parámetros de marcado, preparar texto, logotipos, números de serie, códigos de barras y gráficos, luego controlar el proceso de marcado de manera eficiente. Esto hace que Aurora sea más fácil de usar tanto para principiantes como para usuarios de láser experimentados.

Sí. La serie de Aurora está bien adaptada para la marca del laser del metal. Las opciones de láser de fibra y fibra MOPA pueden crear marcas permanentes en acero inoxidable, aluminio, latón, cobre, titanio, oro, plata, metales recubiertos, aluminio anodizado, herramientas, etiquetas, joyas, hardware y piezas industriales. Esto hace que Aurora sea una solución práctica tanto para el grabado de productos personalizados como para el marcado de trazabilidad.

Las máquinas de marcado láser de fibra son ampliamente utilizadas para el marcado rápido y duradero en metales y muchos plásticos. Las máquinas de marcado láser MOPA ofrecen un control de pulso más flexible, lo que las hace adecuadas para marcado de color en acero inoxidable, marcado negro en aluminio anodizado y marcado de plástico más refinado. Las máquinas de marcado láser UV utilizan una longitud de onda más corta, creando efectos de marcado de calor más bajo para vidrio, plásticos, cerámica y materiales sensibles que pueden deformarse o quemarse bajo calor más alto.

Ideal para marcar la mayoría de los metales y seleccionar los materiales no metálicos, su diseño de escritorio abastece a las operaciones de la familia-escala, asegurando el uso conveniente para las necesidades personales y del negocio.

Por el contrario, las máquinas láser de CO2, equipadas con láseres de CO2, sobresalen en el tallado de materiales no metálicos pero carecen de capacidades de tallado de metal.

Adaptado para la producción en masa y los proyectos a gran escala, las máquinas del CO2 se jacten de áreas de trabajo expansivas y de alta potencia, abastediendo a las demandas de la talla y de la fabricación extensas.

El láser UV, con su fuente de luz fría, se destaca en el etiquetado de la mayoría de los metales y no metales, lo que lo hace versátil en todos los materiales.

En contraste, el láser de fibra, aunque es capaz de marcar algunos no metales, tiene una vida útil de solo la mitad de la UV. Para el marcado y tallado de precisión en un amplio espectro de metales y no metales, el láser UV se erige como el rey indiscutible.

La configuración de nuestras máquinas es sorprendentemente sencilla. Por lo general, podemos unbox y configurarlos en solo 30 minutos en una feria comercial.

A diferencia de muchos láseres que requieren una alineación compleja a su llegada, nuestras máquinas están construidas de manera robusta para mantener la alineación durante el tránsito. Esta filosofía de diseño garantiza que si una máquina es propensa a la desalineación durante el envío, es probable que requiera realineaciones frecuentes, lo que lleva a la pérdida de tiempo y frustración innecesaria para usted.

Con nuestras máquinas, puede esperar un rendimiento constante y sin molestia.

Tomando Aurora Lite y Thunder Bolt como ejemplos.

Estructura de la máquina:

El Aurora Lite cuenta con un diseño de marcado galvo junto con una fuente de láser de fibra, que ofrece precisión y velocidad en aplicaciones de marcado. Por otro lado, el Thunder Bolt cuenta con un pórtico y una estructura con cinturón alimentada por una fuente láser RF de CO2, que atiende las tareas de corte y grabado con versatilidad.

Rendimiento:

La distinción en la estructura de la máquina se traduce en diferencias notables en las métricas de rendimiento. Con Aurora Lite, disfrute de una impresionante velocidad máxima de marcado y escaneo de 7000 mm/s, ideal para tareas de marcado rápidas e intrincadas. Mientras tanto, el Thunder Bolt presenta una velocidad máxima de grabado de 1000 mm/s, lo que facilita las operaciones eficientes de corte y grabado.

Compatibilidad material:

Gracias a sus distintas fuentes de láser, cada máquina sobresale en diferentes aplicaciones de materiales. El Thunder Bolt brilla en el grabado y corte de una amplia gama de materiales no metálicos, ofreciendo versatilidad para diversos proyectos.

Por el contrario, la fuente láser de fibra de la Aurora Lite le permite grabar metales desnudos con precisión, una capacidad inigualable por el Thunder Bolt.

Asociación sinérgica: Juntos, Aurora Lite y Thunder Bolt forman un dúo dinámico en cualquier entorno de taller. Sus funcionalidades complementarias mejoran la productividad y agilizan los flujos de trabajo, lo que permite a las empresas lograr una mayor eficiencia y eficacia en sus operaciones.

Invierta en estas poderosas máquinas para elevar las capacidades de su taller y desbloquear nuevas dimensiones de productividad y creatividad.

Sí, por lo general, las lentes de campo con áreas de marcado más pequeñas pueden producir puntos láser más finos. Por el contrario, las lentes con áreas de marcado más grandes pueden grabar patrones más grandes. Sin embargo, es esencial tener en cuenta que las lentes de área de trabajo más grandes requieren distancias focales más largas. Además, debido a la estructura de carcasa cerrada con fines de seguridad, la altura de trabajo máxima se reduce consecuentemente.

Tomando Aurora Lite como ejemplo, el objetivo estándar para el Aurora Lite es el F-210, acomodando un área de trabajo máxima de 145x145 m. Como opciones, usted puede seleccionar el F160 (110x110 m) o el F290 (200x200 m) como opciones para adaptarse a sus requisitos específicos.

Cuando se procesan correctamente, las piezas metálicas impresas en 3D pueden ser tan fuertes o incluso más fuertes que los componentes fundidos o forjados, gracias a las finas microestructuras formadas durante la impresión.

Sí. El procesamiento posterior, como el tratamiento térmico, el acabado de superficies, el mecanizado CNC o el pulido, a menudo se requiere para lograr las propiedades mecánicas finales y la calidad de la superficie.

La mayoría de las máquinas de grado industrial alcanzan espesores de capa entre 20-60 micras y una excelente precisión dimensional, dependiendo del material y los parámetros del proceso.

Reducción de los residuos materiales.

Prototipado y ciclos de producción más rápidos.

Diseños ligeros con alta resistencia.

Fabricación bajo demanda con menos coste de herramientas.

Una impresora de metal 3D es una máquina de fabricación aditiva que construye piezas metálicas capa por capa utilizando polvos o alambres metálicos, fundidos y fundidos por una fuente de alta energía, como un láser o un haz de electrones.

Los materiales comunes incluyen acero inoxidable, aleaciones de cobalto-cromo, aleaciones de alta temperatura, aceros para herramientas y superaleaciones. La disponibilidad del material depende del modelo y la tecnología de la impresora.

Sí. Thunder AccuMetal está diseñado pensando en futuras ampliaciones e integraciones de producción. Puede añadirse una cámara opcional para aplicaciones basadas en visión, así como una interfaz y un accesorio rotativo opcionales para trabajar con piezas cilíndricas.

La plataforma de control también admite funciones para dispositivos externos, proporcionando una base para flujos de producción más integrados a medida que aumentan las necesidades de fabricación. Esto permite que AccuMetal evolucione desde una máquina de corte independiente hacia procesos con manipulación de materiales, visión, procesamiento rotativo o automatización.

El método de integración depende del dispositivo, del flujo de producción y de la configuración de la máquina. Si se requiere una célula automatizada o una conexión específica con equipos externos, recomendamos revisar previamente los requisitos con Thunder Laser.

Sí. Thunder AccuMetal admite flujos de trabajo flexibles tanto con chapa metálica como con material en rollo, incluido el corte continuo de rollos en aplicaciones adecuadas.

Para la chapa, el sistema de sujeción neumática ayuda a mantener el material fijo y reduce movimientos, deformaciones y vibraciones durante el corte. La amplia apertura frontal facilita la carga y descarga, mientras que el paso delantero y trasero aporta mayor flexibilidad para materiales largos.

Para material en rollo, la barra de presión frontal ayuda a mantener el material plano y alineado durante la alimentación, facilitando un avance estable y un corte continuo.

Esto permite cambiar con mayor flexibilidad entre chapas individuales, piezas repetidas, materiales largos y producción continua desde rollo.

Thunder AccuMetal combina control láser industrial con funciones inteligentes de software y corte diseñadas para reducir los ajustes repetitivos y simplificar la producción.

• Detección automática de bordes para identificar la posición del material.
• Anidado con un clic para simplificar la distribución de piezas en la chapa.
• Preajustes de parámetros de material para agilizar la configuración y los cambios de trabajo.
• Enfoque automático dinámico con seguimiento controlado por el sistema de la máquina.
• Corte inteligente con seguimiento para un flujo de corte más fluido.
• Evitación autónoma de obstáculos para reducir interrupciones.
• Corte de borde compartido cuando varias piezas pueden compartir una línea de corte.
• Control de entrada y salida para gestionar mejor el inicio y el final del corte.
• Perforación en tres niveles y expulsión de escoria para un mayor control del proceso de perforación.
• Micro-unión sin marcas para estabilizar piezas de chapa fina durante cortes complejos.

Estas funciones hacen que AccuMetal sea especialmente adecuado para producciones con gran variedad de piezas, materiales y ajustes.

La serie Thunder AccuMetal admite aire, oxígeno y nitrógeno como gases de asistencia, ofreciendo flexibilidad para adaptar el proceso a diferentes metales y aplicaciones.

La máquina incorpora una pantalla digital de presión de gas para facilitar la supervisión del proceso. La presión de oxígeno también puede ajustarse mediante el sistema de control de la máquina.

El gas adecuado depende del material, el espesor, la potencia láser y el resultado de corte requerido. La compatibilidad con varios gases permite adaptar el proceso a diferentes necesidades de producción.

También está disponible un compresor de aire opcional para los clientes que desean utilizar aire comprimido en sus procesos de corte.

La serie Thunder AccuMetal alcanza velocidades de corte de hasta 500 mm/s (30 m/min) y ofrece una precisión de posicionamiento repetitivo de ±0,02 mm. AccuMetal 24 alcanza hasta 2G de aceleración, mientras que AccuMetal 51 alcanza hasta 1,8G.

Estas especificaciones permiten movimientos rápidos y repetibles en trabajos con múltiples piezas, cambios frecuentes de archivos o producciones repetidas.

Es importante diferenciar la precisión de posicionamiento repetitivo de la tolerancia dimensional final de la pieza. La precisión final también depende del material, la geometría, los parámetros de corte, los efectos térmicos, el gas de asistencia y el proceso utilizado.

1500 W es la configuración láser estándar de la serie Thunder AccuMetal y es el punto de partida recomendado para la mayoría de las aplicaciones. También es la configuración principal utilizada actualmente para las pruebas de proceso de AccuMetal.

Está disponible una configuración opcional de 3000 W para clientes que necesitan mayor potencia. La elección debe basarse en los metales que se van a cortar, los espesores habituales, la calidad de corte requerida, el tipo de producción y las necesidades futuras.

Si la configuración estándar de 1500 W cubre sus materiales y requisitos habituales, suele ser la opción de referencia más sencilla. Si su aplicación requiere mayor potencia, puede evaluarse por separado la opción de 3000 W.

Como el rendimiento varía según el material y las condiciones de proceso, la capacidad exacta de la configuración de 3000 W debe confirmarse para la aplicación específica.

No existe un único espesor máximo aplicable a todos los metales. Con el láser de fibra estándar de 1500 W, la capacidad de corte depende del material, su calidad, el gas de asistencia, los parámetros de proceso y la calidad de borde requerida.

El desarrollo actual de procesos AccuMetal con 1500 W incluye acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y latón. Un material que puede ser atravesado por el láser no siempre ofrece automáticamente la calidad de borde necesaria para producción.

Por ello, el espesor debe evaluarse junto con las necesidades de la aplicación. Si nos proporciona el material, la calidad, el espesor y el acabado de corte esperado, el equipo de Thunder Laser puede recomendar la configuración y el proceso adecuados.

La serie Thunder AccuMetal está diseñada para cortar diversos metales de uso habitual, entre ellos acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, cobre, chapa galvanizada y latón.

Esto permite utilizarla para fabricar componentes de precisión, soportes, paneles, útiles, herramientas para electrónica, señalización, medallas, productos decorativos, componentes de joyería y piezas metálicas personalizadas.

El rendimiento de corte no depende únicamente del tipo de metal. El espesor alcanzable, la calidad del borde, la velocidad y los parámetros de proceso también dependen de la calidad del material, la potencia del láser, el gas de asistencia y el resultado de corte requerido.

Para aplicaciones de producción, recomendamos confirmar el material y el espesor específicos para seleccionar la configuración y el proceso adecuados.

AccuMetal 24 y AccuMetal 51 comparten la misma plataforma Thunder AccuMetal, pero están diseñadas para diferentes necesidades de área de trabajo y producción.

• AccuMetal 24: área de trabajo de 610 × 610 mm, material máximo de 620 × 620 mm, aceleración de hasta 2G y carga máxima de mesa de 500 kg.
• AccuMetal 51: área de trabajo de 1300 × 1300 mm, material máximo de 1310 × 1310 mm, aceleración de hasta 1,8G y carga máxima de mesa de 1000 kg.

Ambos modelos ofrecen velocidades de corte de hasta 500 mm/s (30 m/min) y una precisión de posicionamiento repetitivo de ±0,02 mm.

AccuMetal 24 es la opción más compacta para piezas de precisión pequeñas y espacios de producción reducidos, mientras que AccuMetal 51 ofrece una superficie considerablemente mayor para piezas y chapas de mayor tamaño.

La serie Thunder AccuMetal es una plataforma profesional de corte de metal con láser de fibra diseñada para una producción de chapa metálica precisa y eficiente. Integra potencia láser de fibra, movimiento y control industrial, procesamiento con gases de asistencia, funciones de corte inteligentes y sistemas de manipulación de material orientados a la producción.

AccuMetal está diseñada para empresas que desean incorporar el corte de metal a sus propias instalaciones, gestionar cambios frecuentes de trabajo o producir una amplia variedad de piezas sin herramientas específicas. Es adecuada para fabricantes de componentes de precisión, pequeños talleres, fabricantes de SMT y electrónica, talleres de chapa metálica, fabricantes de equipos electromecánicos y empresas que desean ampliar sus aplicaciones láser al metal.

La serie es especialmente adecuada para producción de alta variedad y bajo volumen, trabajos personalizados y lotes pequeños, donde la precisión, los cambios rápidos y la flexibilidad son esenciales.